根據爐體特點和工藝要求，選擇爐膛裝配線內殼材料，一般低溫(低于200℃)，無腐蝕，無清洗要求的烤箱裝配線，涂裝前采用普通碳鋼板材表面防銹。鍍鋅板也可用于風管和內襯。具有腐蝕性揮發物的中溫隧道式爐及其在烘箱中的清潔度要求。通常，304、201、202不銹鋼用作內部容器。根據車間條件和工藝要求，選擇重慶烘箱的管道外殼小于或等于內膽的材料配置。

烘爐管道傳動一般包括鏈條傳動、網帶傳動、網鏈傳動、網布傳動、鏈條傳動、輥底傳動、振動傳動、氣流傳動等。烘箱管路主要根據物料形狀、料盤及烘烤溫度選擇。

其主要由電熱管、遠紅外石英管、輻射管、蒸汽散熱器、導熱油導熱、熱水加熱、外加熱包送風式等組成。

以下程序對材料的表面溫度有要求，并要求有冷卻裝置，一般為風冷結構。電器的控制一般采用帶溫控固態繼電器的PID智能溫控器控制，可配置PLC加打印機控制工藝，固定工藝的操作程序和較高要求..

烘箱流水線要素：

1、高效加熱方式：隧道爐工作時會消耗大量熱能。正確選擇供熱元件，科學配置供熱元件，是古安市人才網絡建設的關鍵。選擇合適的供熱方式對節能降耗具有重要意義。

2、保溫性能好：隧道爐表面溫度升高越小，熱能損失越小。隔熱材料的正確選擇和適當的保溫層厚度和消除熱橋是保證保溫性能的唯一方法。

3、穩定的傳動系統：隧道爐驅動電機必須精確配置，以確保扭矩，同時盡量減少功率。無論是哪種傳動方式，都不會發生皮帶脫落現象.

4、精密電氣控制：隧道爐電氣控制在設備總成本中所占比例不高，因此在保證長期精密控制的前提下，高端元器件的選用不會增加太多成本。