噴塑設備廠介紹噴塑流水線的工藝流程：

1、前處理

目的：去除工件表面的油、塵、銹，在工件表面形成耐腐蝕的磷化層，提高噴涂層的附著力。

主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。經預處理后，不僅工件表面無油、無銹、無灰塵，而且在原來銀白光澤的表面上形成一層均勻粗糙的灰色磷化膜，不易生銹。它不僅可以防止生銹，而且還可以增加噴涂層的附著力。

2、靜電噴涂

目的：在工件表面均勻噴涂粉末涂層，采用高性能靜電噴涂成型機完成特殊工件的噴涂(包括易發生靜電屏蔽的部位)。

工藝步驟：

利用靜電吸附原理，在工件表面均勻噴涂粉末涂層。

落粉由回收系統回收，篩分后可重復使用。

3、高溫固化

目的：將粉末涂料在工件表面加熱至規定溫度并保溫相應時間，使其熔化、流平、固化，以獲得理想的工件表面效果。

工藝步驟：噴涂工件被推入固化爐，加熱到預定溫度(一般為185度)，并保持相應的時間(15分鐘);通過在開口爐中冷卻得到成品。

小貼士：加熱控制系統(包括電加熱、燃油、煤氣、煤炭等加熱方式)+保溫箱=固化爐。

4、裝飾處理

目的：實現靜電噴涂后工件的特殊外觀效果，如：各種木紋、花紋、光澤度等。

加工步驟：覆蓋;轉印等加工工藝。

噴霧成型是人們常說的靜電粉末噴涂，它利用靜電發生器將塑料粉末帶電吸附在鐵板表面，然后在180℃2 0 0℃焙燒后，粉末熔化并附著在金屬表面。噴塑制品主要用于室內箱體，漆膜表現出平緩或啞光效果。噴塑粉主要包括丙烯酸粉末、聚酯粉末等。